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山东康鲁节能设备有限公司位于济南经济开发区经十西路沃德大道688号，始建于1993年，是ISO9001是国际质量体质认证企业是国家 质检总局D1、D2级能承受压力的容器定点制造生产单位，持D1、D2级能承受压力的容器设计、制造资质证书。 结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，康鲁的“软硬板”热混流技术，同样换热工况，占地面积仅为管壳式换热器的1/5~1/10 使用过程中改变工艺条件或换热面积时，可在一些范围内任意增加或减少板片数量。在同一台设备上还能做到不同流程组合，如冷却、加热、预热、热量回收或冷却 康鲁采用软硬板组合的“热混合”设计技术，使传热达到优化状态，总传热系数是管壳式换热器的3-5倍，使换热器更加经济，合理 康鲁板式换热器板片优化进出口流量分配，单位工作容积内，可容纳更高的传热面积，传热系数可达5000W/M²·℃ 原材料均有正厂出品，从源头控制品质，任何一台产品的零部件都具有可追溯性，全程可控 山东康鲁的板式换热器是以传热元件的新型高效换热器，选用优质不锈钢，钛板，镍板，哈氏合金等材质，传热系数高，不易结垢，使用安全可靠。 不良厂家以次充好，使用劣质的金属制造换热设备，容易结垢，阻塞流道，产生外漏内漏的问题，使用时出现各种问题。 康鲁板式换热器板片优化进出口流量分配，可容纳更高的传热面积，传热系数可达5000W/M²·℃，传热板片特殊的结构，装配后在较低流速下就可激起强烈湍流，换热效率可达到95% 普通传统换热器，板片结构普通热流失比较多，不容易产生湍流，流量分配不均，传热面积小，导致换热效率低下 山东康鲁板式热交换器严格遵守国家标准，在较低雷诺数下可以产生湍流，不易结垢，相邻板片波纹波峰相互支撑，提高了板片的刚性，能承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。 不良厂家达不到国家标准以次充好使用比较差的材料制作换热器，制作流程与工艺不合格，虽然价格低，使用时间一长会出现各种问题 1.软硬板组合的“热混合”设计技术，传热达到最优化，2.每种板片均有三种不同的高度，满足多种热长度要求的工况3.设计了非对称流道板片，针对各种工况，传热效率依旧强悍。4.马赛克分流区优化流量分配，消除死角，提高换热率，降低分流阻力，避免污垢堆积 1.传统板式换热器没有马赛克分流区死角多，换热效率低，分流阻力大，污垢堆积，容易结垢2.单一硬板组合，传热效率低。3.换热器板片长度单一，只能在特定工况下使用4.对称式流道设计导致在介质流量温度差距大的情况下，换热效率降低 山东康鲁为用户更好的提供周到的售前、售中和售后服务，实现客户服务零距离。公司以“质量第一、用户至上”为服务宗旨，郑重向社会各界承诺：设备存在质量上的问题省内二十四小时达到现场，省外四十八小时内到达现场。 某些不良厂家售后人员素质参差不齐，服务素质不一，管理混乱，报修后无人问津，设备问题多让我们消费者在购买后长期为设备问题承担后果，缺失责任心。 ● 康鲁生产制造严格按照行业标准板式换热器GB16409-1996标准A2级，GB2/GC3、能承受压力的容器D1/D2等有关标准执行 山东康鲁节能设备有限公司坐落于环境优美的济南经济开发区。公司占地面积40719㎡，集团及下属企业具有员工多达150人，公司宗旨“以德立身，以诚服务，以典治企”，积极为社会创造更多的就业机会和财富。山东康鲁不仅是一个企业，更是一个平台，一个家。 板式换热器外漏产生原因：①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3 mm）或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损... 板式换热器堵塞产生原因：水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松... 管壳式腐蚀问题产生原因：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增... 板式换热器供热温度不能够满足要求问题产生原因：① 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。② 冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。③ 并联运行的多台板式换热器流... 板式换热器压降过大产生原因：①运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内... 板式换热器串液产生原因：① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀... 板式换热器外漏产生原因：①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3 mm）或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损... 板式换热器堵塞产生原因：水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松... 管壳式腐蚀问题产生原因：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增... 板式换热器供热温度不能满足规定的要求问题产生原因：① 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。② 冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。③ 并联运行的多台板式换热器流... 板式换热器压降过大产生原因：①运行系统管路未做正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内... 板式换热器串液产生原因：① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不契合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀... |
